全自动加药装置

全自动加药装置工艺原理
     锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
      虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是*为适宜的处理方法，反应如下：
10Ca2++6PO43-+2OH-       Ca 10(OH) 2(PO4)6(碱式磷酸钙)
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。

全自动加药装置流程概述
    加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
    固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
    适用范围：高压及更高参数汽包锅炉炉水处理 。

一、全自动加药装置作用

加氨加药装置用于锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定

范围内而运行在*佳状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在*佳状态，节能30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行。

二、全自动加药装置工作原理及特点

　　该装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。 　　样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在*佳状态。 该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）

三、全自动加药装置特点

　　1、加药装置PH表为单片机的智能化仪表，电极为一体化电极，反映酸度准确。 　　2、加药装置控制器为MPS可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。 　　3、加药装置用户可根据自己所用加药泵类型选择是否用变频器。 　　4、加药装置控制方式为模糊控制，可消除大幅度振荡现象

四、 全自动加药装置定货须知

　　1、被控介质的压力，以便选定计量泵的型号及电机功率。 　　2、全自动加药装置定货注明是一套控制系统或二套，是否需要一台备用泵。 　　3、全自动加药装置控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。是否配套药箱和自动控制装置。 　　4、用电机为动力加药泵注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。